来源:洲翔 发布日期 2025-11-11 18:56:18 浏览:-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。


二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切割机下料【liào】,切割出2条底板、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔板。
2、底板开坡口,腹板开【fù bǎn kāi】坡口和电渣焊切口。此工序可采用小型切割机(小乌龟【xiǎo wū guī】)切割和手工切割,推荐采【tuī jiàn cǎi】用铣边【yòng xǐ biān】机铣削【jī xǐ xuē】坡口。
3、用隔板【yòng gé bǎn】组装机制做隔板,制作好的隔板留有【liú yǒu】2条电渣焊焊道。
4、用行车将【jiāng】1条底板吊放到【diào fàng dào】U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机的辊道上。
5、将制作【jiāng zhì zuò】好的隔板按设计位置【jì wèi zhì】摆放到底板上【dǐ bǎn shàng】,并点焊固定。
6、手工调节好辊道上对中装置的位置【de wèi zhì】,将2条腹板【tiáo fù bǎn】用行车吊放到【diào fàng dào】底板上并靠在对中装置上【zhì shàng】。
7、移动U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机,依次在【yī cì zài】每一块隔板【bǎn】处对腹板【bǎn】进行侧向夹紧,使腹板【bǎn】紧靠隔板【bǎn】,对好位【duì hǎo wèi】置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定【gù dìng】,直至将【zhí zhì jiāng】腹板【bǎn】与每一块隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止。
8、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的U形工件输送到隔板焊接区【jiē qū】,并用180度翻转机将工件翻向两边的工件架【gōng jiàn jià】上,对隔板与腹板【yǔ fù bǎn】的焊缝【de hàn féng】进行焊【jìn háng hàn】接操作。
9、将焊接好隔板的【de】U形工件【xíng gōng jiàn】再送回【zài sòng huí】到U型/箱型梁组立一体机的【tǐ jī de】辊道上。
10、用行车将另【jiāng lìng】1条底板吊放到U形工件上【shàng】,用U型/箱型梁组立一体机将上底板【shàng dǐ bǎn】压紧并【yā jǐn bìng】点焊固【diǎn hàn gù】定。
11、通过辊道将组对好的【duì hǎo de】箱形工件输送到打底焊区【hàn qū】,并用【bìng yòng】180度翻转机将工件翻转90度,并移动【bìng yí dòng】到第1台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,使工件腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置,对腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气【jìn háng qì】保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接【dǐ hàn jiē】。
12、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝后,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度【dù】,并移动到第2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。
13、打底焊完成后【wán chéng hòu】,用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到电渣【dào diàn zhā】焊区。
14、用【yòng】90度翻转机将工件翻转90度并移动到电渣焊下【zhā hàn xià】方的工【fāng de gōng】件架上,对每一【duì měi yī】个电渣焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作,直至完成所有电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接。
注:电渣焊区配备了2台电渣【tái diàn zhā】焊机【hàn jī】,可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行对称焊【duì chēng hàn】接,每台电渣【tái diàn zhā】焊机【hàn jī】每次可同时焊接2个电渣焊口【hàn kǒu】。
15、电渣焊完成后【wán chéng hòu】,用【yòng】90度翻转机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到埋弧焊区。
16、用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度,并移动到第1台埋弧【tái mái hú】焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。
17、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转180度【dù】,并移动到第【dào dì】2台打底焊下方的工件架上,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。
18、埋弧焊完成后【wán chéng hòu】,用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到焊缝检验区,对焊缝进行检验和补【yàn hé bǔ】焊。
19、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到端面铣削区,对工件的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作。
注:端面铣【xǐ】削区的【xuē qū de】配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】。
如果是2台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,需要配【xū yào pèi】置升降辊道和移钢机【yí gāng jī】,这样工件可以不用掉头就可【tóu jiù kě】以铣削2端面。
如果是1台端面【tái duān miàn】铣配置,则无需配置辊【pèi zhì gǔn】道和移钢机,此时端面铣和前面的【qián miàn de】焊接工【hàn jiē gōng】序没有直接的联系,工件需要用行【yào yòng háng】车吊放工件,并需要掉头铣削2个端面【gè duān miàn】。
20、端面铣削后的工件还要进行支撑板【zhī chēng bǎn】(牛腿)的焊接、抛丸清理和对【lǐ hé duì】接接长【jiē jiē zhǎng】等操作。
