建筑轻钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝【de hún níng】土结构相比，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力强【qiáng】、外表美观【guān】、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低【dī】等一系列【yī xì liè】的优点【de yōu diǎn】，因而越【yīn ér yuè】来越受【lái yuè shòu】欢迎，得到了飞速的发展。和重钢相比，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更低【dī】，设计周【shè jì zhōu】期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和室内体育场馆等少妇乱子伦精品无码领域得到了广泛的应用。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式【gōng fāng shì】进行组【jìn háng zǔ】立、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯【guàn】，因而生产效率低，远不能【yuǎn bú néng】满足建筑轻钢结构飞速发展的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用【cháng cǎi yòng】Q345和【hé】Q235钢【gāng】，且大部分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度结构用钢【gāng】，性能优良【liáng】，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工【hàn jiē gōng】艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不采用【bú cǎi yòng】箱型【xiāng xíng】、十字型结构，构件绝大部分是H型截面。由于经济、受力【shòu lì】、结构的特点，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制【zhì】H型钢【gāng】，而大多数都采【shù dōu cǎi】用焊接H型钢【gāng】。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化。但是除了夹层梁和部分边柱【fèn biān zhù】、中间柱为等截面外【miàn wài】，大部分构件是变截面【biàn jié miàn】形式【xíng shì】，这也给焊接的自动化提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法【fāng fǎ】，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已逐步取代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由于板厚较薄，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】。采用氧气的等【qì de děng】离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形【de biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型【bō làng xíng】变形。切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和【fù bǎn hé】翼板间的主焊缝的焊接，因组立方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊【fǎ hé hàn】接位置而异【ér yì】。如机头【rú jī tóu】移动【dòng】或工件移动【dòng】；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置【xíng wèi zhì】；单机头或双机头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说【lái shuō】，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板件装焊大都采用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成【yóu yú chéng】型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过【ān zhuāng guò】程中【chéng zhōng】，不再锈蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂【yī bù tú】装打基础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质量等级要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的不【zhì de bú】同【tóng】，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆主要是醇酸类的，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类的。在安装工地根据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂料。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要是【shì】H型实腹梁柱结构，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装工艺较简单【jiǎn dān】，也容易实现机械化流【xiè huà liú】水作业。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸工艺，滚道式或悬挂式送进方式【fāng shì】。喷漆一般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛【guà shì pāo】丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理【chù lǐ】，对构件【duì gòu jiàn】底漆防【dǐ qī fáng】腐效果非常关键，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形式多方面有着很大的区别【qū bié】，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所【zuò shàng suǒ】面临的【miàn lín de】主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。