H型钢卧式生产线采用卧式组立，卧式同时焊两【shí hàn liǎng】条纵缝，工作前只需将H型钢的【xíng gāng de】翼板和腹板的【fù bǎn de】前端部【qián duān bù】焊牢,就能一【jiù néng yī】次实现【cì shí xiàn】H型钢的【xíng gāng de】组立和两条焊缝的焊【féng de hàn】接，大幅提升生产效率；其次【qí cì】,该机可以实现【yǐ shí xiàn】角度不大的斜边焊接。

工艺流程

1、端部组立：先将三条钢板【tiáo gāng bǎn】的端部【de duān bù】对齐【duì qí】、拼接、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻【gōng jiàn fān】转【zhuǎn】180度后落到前组焊机辊道上【dào shàng】。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先进的高效单弧【xiào dān hú】双丝焊接生产工艺【gōng yì】，不但焊接速度快而且【kuài ér qiě】成形好【chéng xíng hǎo】，从而实【cóng ér shí】现平角焊。生产线【shēng chǎn xiàn】从三块钢板一【gāng bǎn yī】次组立成H型、两次焊缝的焊接到矫正生产过程简【guò chéng jiǎn】略【luè】。不需行车的吊【chē de diào】装，采用链式翻转机、输送辊道等辅助设备，基本实现了生【xiàn le shēng】产过程的自动化【huà】，除切割下料，翼板矫正后的【zhèng hòu de】转序需【zhuǎn xù xū】用行车【yòng háng chē】吊运【yùn】外，整个过程不需行车吊运【yùn】，另外采用两次【yòng liǎng cì】焊接成形，大大提高生产效率【xiào lǜ】，使生产效率【xiào lǜ】达到单班年生产能力约8000吨。

洲翔生产的H型钢卧式生产线操作简便【jiǎn biàn】，自动化程度高【chéng dù gāo】，工件变【gōng jiàn biàn】形小【xíng xiǎo】。同时，结构合理，所以，在焊接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需【shí wú xū】调整。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危害小【hài xiǎo】。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳定【dìng】，维护保养简便【jiǎn biàn】。