数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本【gē chéng běn】较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是数控切【shù kòng qiē】割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中，一些注意事项还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效【xiào】。

2.检查所提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速【qiē gē sù】度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流【liú】，如发现割嘴有损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理。清理割嘴专用工具清理。

6.切割过【qiē gē guò】程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位【wèi】，运行到下一个【xià yī gè】工位【wèi】时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位【wèi】，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。